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20G无缝管冷拔注意事项介绍

时间:2022-08-26 11:24:43   来源:本站    作者:超级管理员  

天津友联管业为您介绍20G无缝管冷拔注意事项。20G无缝管在生产过程中一般必须进行冷拔,因为它可以降低温度,并且便于对其进行电焊。但是一定要注意冷拔的情况,一定要把握好方法。不容易对产品本身造成损坏,那么实际温度如何制定设计方案呢? 20G无缝管采用拉拔法生产时,金属材料不仅不钻成铁粉,而且可以获得30%的金属材料。拓宽,金属材料利用率达到95%。可提高成品管材金属材料的物理性能:采用拉拔法生产,使毛坯获得30%以上的塑性变形,大大提高了成品管材金属材料的抗压强度极限由于冷作硬化。

20G无缝管

一般成品管内层抗压强度极限提高60%。高精度冷拔管采用无缝拼接热轧钢管,为毛坯。经过有机化学溶液后,在专用冷拔机上进行拉拔,根据特殊变形的基本原理设计的磨具进行拉拔,生产出高精度的管材。其规格精度达到H10~H8,平行度达到0.35~0.5 mm/m,粗糙度达到Ra1.6~0.4。20G无缝管详细介绍冷拔法:高精度冷拔管的生产制造——液压缸体与传统钻孔工艺相比,具有以下特点:生产效率高,采用传统方法生产一个内径420mm、长度12米的缸套耗时154小时,冷拔制造仅需4分钟。 


正品率高:由于钻孔的滚头也起到导向作用,在钻孔的整个过程中,毛坯管因自重产生的挠度值导致滚头与钻孔工具发生偏差,造成浪费 . 正品率只有60%左右,但冷拔加工时正品率达到95%以上。 金属材料利用率高:采用传统镗孔方法生产制造发动机缸体时,金属材料的利用率仅为50~70%。

 

L360N无缝管抗压强度分析   L360N无缝管塑性性能影响因素

 

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