无缝钢管的质量检查需要通过哪些检测？

　　无缝管的质量要想过关，需通过以下的一些检测，无缝管，这样质量才能有保证，从而避免在使用过程中一些不必要的问题出现。
 

 

　　1.化学成分分析。可采用仪器分析和化学分析。用于化学分析的试样分熔炼试样、锭钻屑试样、管材试样。熔炼试样一般采用仪器分析、管材成品试样采用化学分析和一起分析。

 

　　2.尺寸和外形检测。检查工作内容进行主要问题包括壁厚、外径、长度、弯曲度、椭圆度、端口以及坡度及钝边角度和异形钢管横截面不同形状等。

 

　　3.表面质量检测。人工进行肉眼可以检查和无损探伤技术检查，无损分析检测的方法有很多，如超声波以及探伤、涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、电磁控制超声波探伤和渗透提高探伤等。每种教学方法研究各有优缺点。适合进行检测钢管混凝土表面工作或者近表面：涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、渗透探伤。其中渗透探伤---于钢管表面开口缺陷的检查；磁粉探伤、漏磁探伤、涡流探伤仅---于铁磁性材料检查。 涡流探伤对点缺陷敏感，其他探伤对裂纹敏感。而超声波探伤对对钢管表面检测反应比较迅速，对钢管内部定性分析尚存在一定的困难，45大口径无缝管，并且超声波检查还受到钢管的形状和晶粒度的---。

 

　　4.化学性能检测。室温或一定温度下的机械试验、水力试验和腐蚀试验。

 

　　5.工艺性能试验。包括压扁实验、环拉实验、扩口和卷边实验、弯曲实验。

 

　　腽2.6金相分析羂包括低倍和高倍检查。

 

　　7.石油管螺纹参数检测。包括接箍纹检测、管体螺纹进行检测技术以及管体与接箍拧紧后的检测。