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钢在加热时最容易出现哪些缺陷 都需要采取什么样的措施

时间:2020-10-26 01:00:49   来源:本站    作者:admin  

欠热、过热、过烧、氧化、脱碳这是钢在加热时容易缺陷 那么要采取什么样防止措施,我们细细来说:

(一)欠热、过热及过烧

钢在加热过程中出现的欠热、过热及过烧等缺陷主要是由于炉温仪表不准或失灵,以及装炉方法不当,炉温不均匀等原因造成的。

所谓欠热,即亚共析钢的淬火组织中出现铁素体,从而造成淬火钢的应答不足;对于过共析钢淬火组织中有较多的未溶碳化物。所谓过热,即钢在加热时奥氏体晶粒的粗化,淬火后得到粗大的马氏体,使工件变脆。而过烧则是不仅发生了奥氏体晶粒的剧烈粗化,而且还有晶界的氧化,甚至晶界融化,造成工件报废。

为了防止这些缺陷的产生,应该经常检验测温仪表,并采用正确的加热规范和装炉方法。如果钢件在加热时一旦产生欠热或过热时,可将钢件进行一次退火或正火,然后再重新淬火。

——二)氧化、脱碳

氧化,是指钢的表面与加热介质中的氧、氧化性气体、氧化性杂质相互作用形成氧化铁的过程。由于氧化铁皮的形成,将使工件的尺寸减小,表面光洁度降低,还会严重影响淬火时的冷却速度,造成软点或硬度不足。钢的氧化虽然是化学反应,但在钢的表面形成氧化膜后,氧化速度便主要取决于氧和铁原子通过氧化膜的扩散速度。随着温度的升高,原子扩散速度增大,钢的氧化速度便急剧地增大,特别是在600℃以上时,所形成的氧化膜是以FeO为主,它是不致密的,氧和铁原子容易通过这一氧化膜而透入内部,是氧化膜越来越厚;而在600℃以下时,氧化膜则由比较致密的Fe3O4所构成,所以氧化的速度比较缓慢。

脱碳,是指钢的表层中的碳被氧化,是表层含碳量降低。加热温度越高,钢的含碳量越高(特别是含有较多的硅、钼及铝等元素时),钢就更容易脱碳,由于碳的扩散速度较快,所以钢的脱碳速度总是大于其氧化速度,在钢的氧化层下面,通常总是存在着一定厚度的脱碳层。由于脱碳是钢的表层含碳量下降,导致工件淬火后表层硬度不足,疲劳强度下降,而且还容易在钢件的表面形成表面裂纹。

为了防止氧化、脱碳,可根据工件的要求和实际情况,采用保护气氛加热、真空加热、以及用表面涂料包装加热等方法;在盐浴中加热时,应建立规范的脱氧制度,定期加入脱氧剂。

 

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