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无缝钢管知识
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厚壁钢管不均主要体现的三个方面

时间:2020-12-10 17:44   来源:未知    作者:admin  
  厚壁无缝钢管不均主要体现为螺旋状壁不均、直线状壁厚不均及头尾部壁厚偏厚、偏薄等现象。
 
  具体为:螺旋状壁厚不均成因是:1)穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整原因造成的壁厚不均,一般沿钢管的全长呈螺旋状分布。首要办法是调整穿孔机轧制中心线,使两轧辊的倾角持平,按轧制表给定参数调整轧管机。
 
  2、直线状壁厚不均  成因:  1)芯棒预穿鞍座高度调整不合适,芯棒预穿时接触到某一面的毛管,致使毛管在接触面上温降过快,造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。连轧轧辊空隙过小或过大。 轧管机中心线误差。单、双机架压下量不均,会形成法兰单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称误差。  1)调整好芯棒预穿鞍座的高度、保证芯棒与毛管对中。替换孔型及轧制标准时应丈量轧辊空隙,使实践轧辊空隙与轧制表保持一致。用光学对中装置调整轧制中心线,每年大修时校正轧管机中心线。
 
  厚壁钢管
 
  3、头、尾部壁厚不均成因:管坯前端切斜度、弯曲度过大、管坯定心孔不正易造成钢管头部壁厚不均。穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。穿孔机抛钢不稳定易形成钢坯尾部壁厚不均。  1)检查管坯质量,防止管坯前端切斜度、压下量大,替换孔型或检修均应校正定心孔。选用较低的穿孔速度,以确保轧制的稳定性和钢坯壁厚的均匀度。当调整滚动速度时,匹配导板将相应地调整。
 

 

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